Энергетические обследования насосного и воздуходувного оборудования
Энергетические обследования насосного и воздуходувного оборудования - ЗАО ВИВ – Москва
Энергетические обследования насосного и воздуходувного оборудования
Группа «ВИВ» предлагает услуги по энергетическому обследованию основного и вспомогательного оборудования насосных и воздуходувных станций систем водоснабжения, водоотведения, дренажа, очистки сточных вод, других систем.
Суть нашего предложения:
Комплексный анализ работы насосного и воздуходувного оборудования – основного потребителя электроэнергии в структуре предприятий ВКХ.
Разработка мероприятий по сокращению потребления электроэнергии, расчет сроков окупаемости.
Результат:
Существенное снижение расходов на электроэнергию (в отдельных случаях до 50%), позволяющее окупить затраты на внедрение энергосберегающих мероприятий в разумные сроки.
Пример:
Реализованная в 2013 году программа по реконструкции насосной станции III-его подъема в г. Оренбурге. После введения в строй нового насосного агрегата с системой автоматического управления суточная экономия электроэнергии составила около 25 - 30%, а срок окупаемости всего комплекса оборудования (КТПН, насосный агрегат, преобразователь частоты, система автоматизации) оценивается приблизительно в 3 года.
Этапы энергоаудита:
1. Знакомство с объектом
Заполняются опросные листы, изучаются данные и особенности технологического процесса, состав и характеристики установленного оборудования, анализируются системы управления и параметры регулирования, уточняется оснащенность установок необходимой контрольно-измерительной аппаратурой и ее техническое состояние, изучаются характеристики сетей, геодезические отметки, параметры работы оборудования, особенности эксплуатации, другая информация.
2. Обследование объекта
При помощи стационарных или переносных измерительных и регистрационных приборов производится измерение, регистрация параметров режимов работы установок и энергопотребления. При проведении измерений максимально используются уже существующие узлы учета энергоресурсов на предприятии, как коммерческие, так и технические. Осуществляется выборочный контроль предоставленных ранее показаний, изучаются проблемы, возникающих при эксплуатации оборудования, уделяется внимание перечню заменяемых при обслуживании деталей и узлов агрегатов, характеру их износа, причинам выхода из строя, периодичности ремонтов и технических обслуживаний, уточняются данные опросных листов, производится сбор другой недостающей информации.
3. Анализ работы существующего оборудования
Проводится проверка соответствия гидравлических и энергетических параметров установленных агрегатов паспортным данным, анализируется график совместной работы оборудования и системы трубопроводов, на которую оно работает, определяются режимы работы оборудования и их распределение, производится оценка потенциала энергосбережения.
4. Подбор оборудования и анализ его работы
На основании графиков систем производится подбор агрегатов. В случае потребности в регулировании производительности выбирается оптимальный способ управления оборудованием. На основании распределения эксплуатационных режимов рассчитываются параметры и режимы работы подобранных агрегатов.
Если замена оборудования нецелесообразна, то разрабатываются рекомендации по оптимизации работы существующих агрегатов. Производится расчет скорректированных параметров эксплуатации. При необходимости рассматривается несколько вариантов модернизации.